Завод «Черкизово-Кашира»: 15 фактов о самом современном предприятии компании
Москва, Россия - 26 июля – Завод-робот Группы «Черкизово» по производству сырокопченых колбас был запущен в подмосковной Кашире пять лет назад. Сегодня он остается единственным в России предприятием в своей отрасли с таким высоким уровнем автоматизации всех процессов. По случаю дня рождения завода мы подготовили для вас несколько интересных фактов о нем.
1) Завод «Черкизово» в Кашире выпускает до 100 тонн колбасы в сутки, при этом вся продукция производится только из мяса с собственных ферм Группы «Черкизово» – свиного окорока, грудинки, курицы.
2) Всего на предприятии в настоящее время выпускается свыше 100 наименований продукции. Это такие популярные и любимые россиянами колбасы, как «Сальчичон», «Астория», «Фламенко», «Бородинская», «Богородская» и т.д.
3) Предприятие является одним из самых высокотехнологичных не только в России, но и в Европе. Реализация подхода «Индустрия 4.0» позволила интегрировать роботов с управляющими и контролирующими системами завода. Система контролирует весь цикл производства колбасных изделий – от приемки сырья до отгрузки готовой продукции.
4) На заводе используются шаттлы Techno Ferrari. Они перевозят рамы с колбасой (вес каждой – более 1 тонны!) и отвечают за все производственные процессы: фиксируют вес изделий, контролируют усушку и готовность конечного продукта, перемещение по этапам производства.
5) Шаттлы могут работать без перерыва до 12 часов, а если у них нет актуальных задач, они уходят на подзарядку – прямо как роботы-пылесосы – в ожидании новых заданий. Шаттлы движутся по вмонтированным в пол магнитам (всего на заводе их установлено свыше 15 тысяч) и получают все задания по сети Wi-Fi.
6) Общая численность сотрудников завода не превышает 200 человек, в то время как на аналогичных предприятиях трудятся не менее 600 работников.
7) За счет автоматизации производства путь по линии от ящиков с сырым мясом до висящих на рамах колбасных батонов занимает всего около 20 минут.
8) Полный производственный цикл, конечно, дольше: он включает не только приемку и переработку мясного сырья, набивку колбас, но и камеры ферментации и сушки, где продукция приобретает свой окончательный вид.
9) В камере ферментации происходят основные биохимические процессы: мясо созревает, формируется вкус и структура колбасы. Всего на заводе установлено 30 камер ферментации и 60 камер сушки.
10) Процесс ферментации занимает 4-7 дней в зависимости от вида продукции, сушки – от двух до трех недель. Таким образом, среднее время изготовления колбасы на заводе составляет от 21 до 25 дней. Потом продукция упаковывается и отправляется к потребителям.
11) Максимальный срок хранения колбасы на складе готовой продукции – два дня. Это позволяет поставлять в магазины максимально свежий и качественный продукт.
12) Для каждого сорта колбасы используется свой состав ингредиентов. Программа сама определяет, где на автоматизированном складе хранится необходимое для данной рецептуры сырье, и дает сигнал роботам доставить его на линию производства.
13) Наиболее востребованными среди потребителей сегодня являются «полубатоны». Отвечая на запросы покупателей, завод производит 70% продукции в срезе и только 30% - в батонах.
14) Весь процесс производства контролируют и технологи с операторами, но с самим продуктом они не контактируют. Люди на заводе работают преимущественно в отделении приемки сырья, контроля и отгрузки уже готовых изделий. Это позволяет сохранять высокий уровень биобезопасности и качества продукции.
15) Произведенную на «Черкизово-Кашира» продукцию любят не только в России. Она также продается за рубежом – в частности, в странах СНГ и Вьетнаме.
Группа «Черкизово» – крупнейший в России производитель мясной продукции. Компания входит в тройку лидеров на рынках куриного мяса, мяса индейки и продуктов мясопереработки. Группа включает в себя 16 птицеводческих комплексов, 20 свинокомплексов, 14 мясоперерабатывающих предприятий, 12 комбикормовых заводов, маслоэкстракционный завод, а также около 300 тысяч га сельскохозяйственных земель. Консолидированная выручка компании по итогам 2022 года составила 184,3 млрд рублей. Среди брендов Группы – «Черкизово», «Петелинка», «Куриное царство», «Пава-Пава» и др. Преимущество компании в вертикальной интеграции, которая объединяет все звенья аграрной цепочки - от выращивания зерновых до производства готовой продукции. Компания экспортирует свою продукцию более чем в 20 стран.
1) Завод «Черкизово» в Кашире выпускает до 100 тонн колбасы в сутки, при этом вся продукция производится только из мяса с собственных ферм Группы «Черкизово» – свиного окорока, грудинки, курицы.
2) Всего на предприятии в настоящее время выпускается свыше 100 наименований продукции. Это такие популярные и любимые россиянами колбасы, как «Сальчичон», «Астория», «Фламенко», «Бородинская», «Богородская» и т.д.
3) Предприятие является одним из самых высокотехнологичных не только в России, но и в Европе. Реализация подхода «Индустрия 4.0» позволила интегрировать роботов с управляющими и контролирующими системами завода. Система контролирует весь цикл производства колбасных изделий – от приемки сырья до отгрузки готовой продукции.
4) На заводе используются шаттлы Techno Ferrari. Они перевозят рамы с колбасой (вес каждой – более 1 тонны!) и отвечают за все производственные процессы: фиксируют вес изделий, контролируют усушку и готовность конечного продукта, перемещение по этапам производства.
5) Шаттлы могут работать без перерыва до 12 часов, а если у них нет актуальных задач, они уходят на подзарядку – прямо как роботы-пылесосы – в ожидании новых заданий. Шаттлы движутся по вмонтированным в пол магнитам (всего на заводе их установлено свыше 15 тысяч) и получают все задания по сети Wi-Fi.
6) Общая численность сотрудников завода не превышает 200 человек, в то время как на аналогичных предприятиях трудятся не менее 600 работников.
7) За счет автоматизации производства путь по линии от ящиков с сырым мясом до висящих на рамах колбасных батонов занимает всего около 20 минут.
8) Полный производственный цикл, конечно, дольше: он включает не только приемку и переработку мясного сырья, набивку колбас, но и камеры ферментации и сушки, где продукция приобретает свой окончательный вид.
9) В камере ферментации происходят основные биохимические процессы: мясо созревает, формируется вкус и структура колбасы. Всего на заводе установлено 30 камер ферментации и 60 камер сушки.
10) Процесс ферментации занимает 4-7 дней в зависимости от вида продукции, сушки – от двух до трех недель. Таким образом, среднее время изготовления колбасы на заводе составляет от 21 до 25 дней. Потом продукция упаковывается и отправляется к потребителям.
11) Максимальный срок хранения колбасы на складе готовой продукции – два дня. Это позволяет поставлять в магазины максимально свежий и качественный продукт.
12) Для каждого сорта колбасы используется свой состав ингредиентов. Программа сама определяет, где на автоматизированном складе хранится необходимое для данной рецептуры сырье, и дает сигнал роботам доставить его на линию производства.
13) Наиболее востребованными среди потребителей сегодня являются «полубатоны». Отвечая на запросы покупателей, завод производит 70% продукции в срезе и только 30% - в батонах.
14) Весь процесс производства контролируют и технологи с операторами, но с самим продуктом они не контактируют. Люди на заводе работают преимущественно в отделении приемки сырья, контроля и отгрузки уже готовых изделий. Это позволяет сохранять высокий уровень биобезопасности и качества продукции.
15) Произведенную на «Черкизово-Кашира» продукцию любят не только в России. Она также продается за рубежом – в частности, в странах СНГ и Вьетнаме.
Группа «Черкизово» – крупнейший в России производитель мясной продукции. Компания входит в тройку лидеров на рынках куриного мяса, мяса индейки и продуктов мясопереработки. Группа включает в себя 16 птицеводческих комплексов, 20 свинокомплексов, 14 мясоперерабатывающих предприятий, 12 комбикормовых заводов, маслоэкстракционный завод, а также около 300 тысяч га сельскохозяйственных земель. Консолидированная выручка компании по итогам 2022 года составила 184,3 млрд рублей. Среди брендов Группы – «Черкизово», «Петелинка», «Куриное царство», «Пава-Пава» и др. Преимущество компании в вертикальной интеграции, которая объединяет все звенья аграрной цепочки - от выращивания зерновых до производства готовой продукции. Компания экспортирует свою продукцию более чем в 20 стран.
Новости
Кузбасский свинокомплекс впервые отправил мясо на экспорт
08.07.2026 27Бразильский мясной экспорт в Россию обновил девятилетний рекорд
08.07.2026 77Воронежские учёные придумали датчики для определения свежести мяса
08.07.2026 86Свиноводство США: фокус на укрупнение и специализацию производства
08.07.2026 24X5 Group продолжит продажу продукции Великолукского мясокомбината
08.07.2026 80Рынок ветеринарных вакцин. Анализ импорта и экспорта
08.07.2026 76Бренд «Черкизово Премиум» расширяет линейку сырокопченых колбас
08.07.2026 61«Агроэко» открыта вакансия: Главный ветеринарный врач
07.07.2026 90Экспорт поросят из Нидерландов упал до десятилетнего минимума
07.07.2026 35В испанском Арагоне создадут комитет по профилактике АЧС
07.07.2026 40Бразилия повысила прогноз торгового профицита на 2026 год до $90 млрд
07.07.2026 319В Пермском крае более 4,1 тыс. свиней погибли при пожаре на ферме
07.07.2026 86Рынок мяса 29 июня – 5 июля: главное за неделю
07.07.2026 390Подписаться на новости
